Forbedringer i oljeboring ved Blain Johnson

Olje- og gassindustrien har hatt sin rettmessige del av utfordringene i de senere år. Katastrofer som Deepwater Horizon kan ha hatt en negativ PR effekt, men de kan også ha spilt en rolle i å forbedre oljeboring. I tillegg hydraulisk frakturering, eller fracking, gjør det mulig å tappe inn i tidligere utilgjengelige reserver. Nedenfor er noen av de mer bemerkelsesverdige forbedringer i oljeboring

.

Sterkere, bedre utstyrt Offshore Oil Wells

Ifølge en How Stuff Works artikkel om olje boring, føderale forskrifter iverksatt etter Deepwater Horizon-katastrofen krever at en ingeniør bekrefter at sementen forsegling som linjer hull i havbunnen kan tåle presset som vil bli brukt til det.

I tillegg utblåsnings beskyttere blir tatt mer på alvor. Disse sikkerhetsinnretninger er konstruert for å holde olje og gass fra å bevege seg gjennom røret for raskt. De må nå være utstyrt med sterkere saks som kan skjære gjennom det ytre røret for å stoppe strømmen av olje til tross for høyt vanntrykk. Oljerigg operatører vil bli pålagt å gjennomgå mer omfattende opplæring. I tillegg vil utblåsnings beskyttere være underlagt strengere krav inspeksjon

.

Mange offshore oljerigger er nå utstyrt med sin egen flåte av robot ubåter. I en ikke så fjern fortid, disse ble bare brakt inn etter en krise. I dag, de er om bord bare venter til de skal brukes til å utføre rutinemessig eller akutt vedlikehold. Faktisk må alle offshore rigger nå ha minst en robot ubåt ombord, samt en skikkelig opplært personale. Moderne robot ubåter og utblåsnings beskyttere blir omarbeidet slik at utblåsningen protector kan stenges av eksternt av en ekstern operatør ved hjelp av en robot sub

.

Bedre beredskap for fremtidige katastrofer

Husk alt av hodet skrape, brainstorming, og ekstreme tiltak som fant sted etter Deepwater Horizon-ulykken? Det var en wake-up call til industrien. I de siste fire årene har oljeindustrien bli bedre forberedt på katastrofer. For eksempel er Marine Well Containment Company, som består av store oljeprodusenter, utvikle mer avanserte vel containment systemer. BPs egen Containment Deponering Prosjektet er basert på erfaringer

.

Samtidig, gjort forbedringer i sporing og kontroll av oljesøl oljeindustrien. Noen av verktøyene som er tilgjengelige er termografi, satellitt- og flyfoto, og infrarød teknologi. Disse forskjellige verktøy kan brukes til å avskrekke størrelsen og retningen av et oljeutslipp. Fire store oljeopptakere er nå på klar til å skumme opp neste spill.

Tunge avfettingsmidler

Bruke et avfettingsmiddel er nødvendig for å holde en oljeboreoperasjonen knirkefritt samt redusere risikoen for potensielt katastrofale problemer. Imidlertid kan løsemidler og rester påvirke livet lokal havet og har sine egne miljøhensyn. Innføring av miljøvennlige kraftige avfettingsmidler, for eksempel G-Clean Heavy Duty avfetter fra E & B Green Solutions, gjør det mulig å rense offshore oljerigger på en miljøvennlig måte. Dette produktet er laget av økologisk, plantebasert materiale og er ikke giftig

.

Oljeboring har gjennomgått betydelige forbedringer de siste årene. Dagens oljerigger er bedre bygget og enklere å vedlikeholde takket være miljøvennlig avfettingsmidler mens deres operatører operatører er bedre forberedt og trent

Kilde:.

"5 Forbedringer i Offshore Oil Drilling ", How Stuff Works, http://science.howstuffworks.com/environmental/energy/5-improvements-offshore-oil-drilling.htm

The Forfatteren av denne artikkelen har en lidenskap for å holde vårt miljø grønn, ren og bærekraftig. Kilder for denne artikkelen kan også bli funnet på http://www.ebgreensolutions.com/products/heavy-duty-degreaser.