Utviklingen av SCADA system av Archer Finch

dag, de fleste organisasjoner, spesielt store fabrikker og industrielle enheter benytter seg av SCADAsystems. Det er mye behov for å koordinere ulike maskiner og operationsthat er avhengige av hverandre, og foregår i ulike deler av en largeregion eller eksternt tilkoblet. Med slike forretningsmessige problemstillinger, theSCADA systemer tilbyr den beste måten å føre tilsyn med datainnsamling, assimilationand analyse av det samme. Mange managementrepresentatives er skeptiske til bruk av et SCADA-system og hvordan det canautomatically kjøre de forskjellige funksjonene, la de kritiske data skal lastes opp, analysert og rapportert til de riktige tilgangspunkter. Av disse grunner er thesystems som inkluderer et menneske til maskin-grensesnitt sårt tiltrengt.

Første tanker om en HMI

SCADA system

var at, det vil tillate en person til å overvåke data, endre det, gripe inn i de tiltakene som er nevnt, og så videre. Tilsyns element av en SCADAsystems

er den mest avgjørende andhelpful aspekt. Som disse systemene er vanligvis satt på plass for å overvåke differentprocesses og industrielle aktiviteter som foregår over et stort regionor fjernkontroll, det må være et sentralt kontrollpunkt hvor alle aktiviteter arereported, anomalier blir varslet og endringer i data, administrative rettigheter andother aktiviteter kan være utført.

Mange ser på den automaticmode for drift av disse systemene med skepsis. De er usikker på om themachines og prosessene vil fungere riktig og om uregelmessigheter eller problemswill bli oppdaget i tide. Av disse grunner, den menneskelige til maskin interfacesystems er nødvendig for disse anvendelser. Programmeringen må donein måte at systemet fungerer i automatisk modus med vanlig eller periodicchecks på ulike steder og for å markere bekymring områder for humanintervention.

På den tiden SCADAsystem var utvikling, ble den menneskelige inngrep begrenset til en reaktiv modus .Da noe en feil, disse punktene dukket opp i data assimilationor rapport generasjon prosessen og følgelig intervensjon var planned.However, i dag, mange avanserte versjoner er tilgjengelig som kan beprogrammed å markere bekymring områder før noen feil eller alvorlig tap ordamage er notert. Derfor er sjekkpunkter satt inn på steder før viktige endepunkter er oppnådd. For eksempel er de maskiner som er koblet til en productionunit kontrolleres som per et bestemt sett av parametere. Hvis det er noen anomalynoted, dette rapporteres, selv om det har vært noen effekt på productivity.These proaktiv sjekkpunktene blir satt inn i de avanserte systemer oftoday tillater operatørene og ledere til å forutsi eventuelle problemer som kan ta placeand tilsvar ta affære.

Disse systemene er nowadaysaiding i beslutningsprosesser og proaktiv administrasjon. Ledere og operatører cando risikostyring og beslutningsprosesser på en nøyaktig måte med inngangene receivedfrom systemet. Det er mange automatiserte system produsenter som gjør thesefeatures del av SCADA system som gjelder for ulike bransjer andfactories. Som et resultat, kan bedriftseiere ser frem til rettidig managementof problemer og bedre overvåking på grunn av etablering av thesesystems

Auther Resource.

Pioneerin bransjen av automatisering, fleksible produksjons SCADA-systemer

, CNCs andso på , har presentert sitt syn her om og System SCADA

. Du canconsult Mr. Archer Finch for eventuelle tekniske råd, eller avklaringer. Anmeldelser