Ultrafine Sliping vertikal valsemølle for salg av Spring J.

Top-Down Metode: Produksjon av Nanopartikler med vertikal rulle mill Nanopartikler er skapt med Top-Down metoden ved kolloidalt sliping med en egnet dispergeringsmiddel for å holde partiklene fra å agglomerere. For å redusere små partikler med mekanisk kraft til og med mindre størrelser, det kreves en høy energiinnsats. Valget av egnede slipeverktøy og riktig sliping glasset fylling er ytterligere aspekter som må tas i betraktning.

Figur 2. Trinnene i kolloidal slipe Preliminary sliping Avhengig av størrelsen av råstoffet og det ønskede slutt finhet den er tilrådelig å preparere prøven først. I tørr sliping, sliping baller Ø > 3 mm er vanligvis brukt. En tredjedel av det totale volum av slipe glasset er baller, en tredje prøven og den siste tredjedelen fritt rom til å tillate bevegelse av kulene. Den knuste prøven materiale (ca. < 10 mikrometer) Retsch blir så brukt for selve kolloid sliping

Kolloidalt Sliping Med planet vertikale valsemølle og den nye høy energi ball mill Emax, tilbyr to typer vertikale valsemølle som gir den nødvendige energitilførsel for kolloidalt sliping ned til nanometerområdet. Slipe glass og kuler laget av et slitebestandig materiale slik som zirkoniumoksid er best egnet for denne type anvendelse. 60% av slipe glasset volum er fylt med malelegemer av 0,5 til 3 mm diameter, som gir et stort antall friksjonspunkter. Selve prøven fyller omtrent en tredjedel av volumet glasset. Ved å tilsette et egnet dispergeringsmiddel (for eksempel vann, isopropanol, buffer), bør konsistensen av prøven blir deigaktig og dermed gi ideelle forutsetninger for en kolloidal sliping. Hvis en meget høy endelig finhet er nødvendig, er det anbefalt å fortsette med en annen kolloidal sliping med 0,1 til 0,5 mm diameter sliping baller, spesielt dersom 2 til 3 mm kuler ble brukt i den første fremgangsmåten (kulene må være 3 x større enn partikkelstørrelsen av utgangsmaterialet). For å separere prøven fra oppmalingskulene, er begge satt på en sikt (med åpningsstørrelser 20 til 50% mindre enn kulene) med en oppsamlingspanne. For den etterfølgende kolloidale slipe 60% av glasset er fylt med små perler. Suspensjonen fra den tidligere sliping er nøye blandet med malekulene til en deigaktig konsistens oppnås.