Valg av Welding Konsum for sveising av rustfritt stål Av yaang.com av Yane Yang

matchende forbruks til grunnmaterialet

kjemisk sammensetning for rustfritt stål sveiseelektroder stilles med base eller grunnmaterialet. Den kjemiske analysen (sammensetning) av forbruksvarer som brukes er vanligvis balansert for å optimalisere sveiseprosessen. og unngå varmt cracking

austenittisk rustfritt stål

Lave karbonnivået er normalt brukes til å redusere risikoen for intergranular korrosjon ( intercystalline) etter avkjøling gjennom temperaturer fra rundt 850 ned til 450 C etter sveis størkning. korrosjonsmekanismer i rustfritt stål. Forbruksvarer som for eksempel 19 9 og 19 12 2 med høyere karbonnivå bør gi høyere styrke sveiser, mer egnet for høy service. temperatureapplications

titan stabilisert stål, 321 og 316Ti er sveiset med forbruksvarer som inneholder niob, i stedet for titan. Den svært høye smelte punkt titan karbider som vil være til stede i forbruks ville være usannsynlig å smelte i løpet av sveiseprosess, mens niob carbo-nitridene i niob typen forbruks har lavere smelte poeng og er et bedre valg.

Ferrit nivåer av austenittisk forbruks normalt er balansert mellom 4 og 12%, for å redusere risikoen for varmsprekking ved en temperatur like under størkningspunktet for sveisemetallet. For å sveise de spesielle lave /null ferrite karakterer, ment for spesielt korrosjonsbestandig, kryogeniske temperaturer eller lav magnetisk permeabilitet driftsforhold, matchende lav /null ferrite forbruksvarer, for eksempel 18 15 3 L, bør brukes

<. br>

Ferrittisk, martensitic og nedbør herding rustfritt stål

Vanligvis enten matchende forbruksvarer, eller en austenittisk filler med matchende krom og molybden innholdet, kan brukes. Austenittiske fyllstoff brukes der det er god sveis seighet er viktig, men disse er ikke en god idé hvor sveisen utseende (farge), mekanisk styrke (i tilfellet med sveiser mellom martensittiske og utskillingsherding grunnmaterialet) og fysikalske egenskaper og nbsp; (termisk ekspansjon ) trenger å bli matchet med basismaterialet.

Dupleks rustfritt stål

I motsetning til de austenittiske forbruksvarer, duplex fyllstoffer, for eksempel 22 9 3 NL er balansert for å produsere mer austenitt i sveisen enn i grunnmetallet. Dette gjøres for å optimalisere sveis mekaniske egenskaper og korrosjon og oppnås ved å legge mer nikkel og vanligvis nitrogen til forbruks enn det som er til stede i den matchende uedelt metall

Komposisjoner av forbruksvarer Bedrifter Den forbrukslettmetall symboler. er vanlig i de europeiske standardene. Preparatene kan variere, men for de ulike forbrukstypene mellom EN 1600, EN 12072 og EN 12073 for samme "Alloy symbol" som brukes i hver standard. For hver enkelt forbrukstypen bestemt standard bør konsulteres.

Som en guide tabellen nedenfor gir komposisjonene i EN 1600. For disse belagte elektrodetyper, type dekker bestemmer i stor grad brukervennlighet karakteristikker av elektroden og . egenskaper av sveisemetallet

to symboler blir brukt for å beskrive den type som dekker: R Rutil for å dekke og B for grunnbelegget. En beskrivelse av egenskapene til hver av de typer dekker er gitt i vedlegg A i BS EN 1600. (Se også avsnitt 4.3 i standarden)

Alloy symbolsChemical sammensetning (% av masse - max mindre uttalt) .CSiMnPSCrNiMoOthers130.121.01 .50.0300.02511.0 /14,0 --- 13 40.061.01.50.0300.02511.0 /14.53.0 /5.00.4 /1.0-170.121.01.50.0300.02516.0 /18,0 --- 19 90.081.22.00.0300.02518.0 /21,09 0,0 /11,0 til -19 9 L0.041.22.00.0300.02518.0 /21.09.0 /11,0 til -19 9 Nb0.081.22.00.0300.02518.0 /21.09.0 /11.0-Nb-8x% C min, 1,1% max19 12 20.081.22.00.0300.02517.0 /20.010.0 /13.02.0 /3.0-19 12 3 L0.041.22.00.0300.02517.0 /20.010.0 /13.02.5 /3.0-19 12 3 Nb0.081.22.00.0300.02517.0 /20.010.0 /13.02.5 /3.0Nb-8x% C min, 1,1% max19 13 4 N L0.041.21.0 /5.00.0300.02517.0 /20.012.0 /15.03.0 /4,5N 0,2022 9 3 N L0. 041.22.50.0300.02521.0 /24.07.5 /10.52.5 /4.0N 0,08 /0,2025 7 2 N L0.041.22.00.0350.02524.0 /29.06.0 /9.01.0 /3.0N 0,02025 9 3 Cu N L0.041.22. 50.0300.02524.0/27.07.5/10.52.5/4.0N 0,10 /0,25 Cu 1,5 /3,525 9 4 N L0.041.22.50.0300.02524.0 /27.08.0 /10.52.5 /4,5N 0,20 /0,30 Cu 1,5 W 1.018 15 3 L0.041.21.0 /4.00.0300.02516.5 /19.514.0 /17.02.5 /3.5-18 16 5 N L0.041.21.0 /4.00.0350.02517.0 /20.015.5 /19.03.5 /5.0N 0,2020 25 5 Cu N L0.041.21.0 /4.00.0300.02519.0 /22.024.0 /27.04.0 /7.0Cu 1,0 /2,0 N 0,2520 16 3 Mn N L0.041.25.0 /8.00.0350.02518.0 /21.015.0 /18.02.5/3.5N 0,2025 22 2 N L0.041.21.0 /5.00.0300.02524.0 /27.020.0 /23.02.0 /3.0N 0,2027 31 4 Cu L0.041.22.50.0300.02526.0 /29.030.0 /33.03 0,0 /4.5Cu 0,6 /1,518 8 Mn0.201.24.5 /7.50.0350.02517.0 /20.07.0 /10.0--18 9 Mn Mo0.04 /0.141.23.0 /5.00.0350.02518.0 /21.59.0 /11,00 .5 /1.5-20 10 30.101.22.50.0300.02518.0 /21.09.0 /12.01.5 /3.5-23 12 L0.041.22.50.0300.02522.0 /25.011.0 /14.0--23 12 Nb0.101.22.50.0300. 02522,0 /25.011.0 /14,0-Nb-8x% C min, 1,1% max23 12 2 L0.041.22.50.0300.02522.0 /25.011.0 /14.02.0 /3.0-29 90.151.22.50.0350.02527.0 /31.09.0 /12.0--16 8 20.081.02.50.0300.02514.5 /16.57.5 /9.51.5 /2.5-19 9 H0.04 /0.081.22.00.0300.02518.0 /21.09.0 /11.0--25 4 Anmeldelser