Hvordan man kan øke produksjonen av den vertikale valsemølle? ved bare sunny

Ved vertikal valsemølle maskin produksjon, har vi adoptert materialet platen slipe prinsipp å bære på produksjonen og mateskiven sliping prinsipp nemlig materiale inn i skiven materiale og materiale som under innvirkning av sentrifugalkraften valset til slipe mellom valsen og slipeskivens Da sliperull. Etter vertikal valsemølle slipepulvermaterialet vil være i varm blåse ovn i luften med luften sammen oppadgående bevegelse, og pulvermaterialet gjennom den øvre del av møllen pulver velge maskin, gjennom rørledningen blir så satt pulveret . samlet for å oppnå det ferdige materialet

Vertikal valsemølle plate sliping prinsipp, i henhold til den ovennevnte analyse, kan vi forstå, kan påvirke fresing utbytte og freseeffektivitetsfaktorer i hovedsak to: sliping hulrom fresing effektivitet, velger pulver pulver velge maskin nivå, og forståelsen av de to faktorene, vertikale Fres produksjon for å redusere mengden av grunnen er lett å finne.

Ifølge maskinen kjører testen, fant vi de faktorene som fører til lavere avkastning, møller er hovedsakelig følgende: For det første, fordi den roterende slipe roller, blad pulver, valg av maskin slitedeler slites, da disse delene slites, slipemaskin effektivitet vil bli endret, vil det påvirke kvern utgang størrelse; sekund, i den vertikale Fres Milling produksjon, er bruken av forskjellige materialer størrelsen utgang ikke er den samme, er dette på grunn av den forskjellige hardhet av materialet, har de forskjellige vanskelighetsgraden av sliping, slik at utbyttet blir endret; tredje, en mølle i produksjon av vertikale fresemaskin, forstår vi at, drevet av pulvermaterialet bevegelsen er i varm blåsing ovn, kan den varme luft strømmer på grunn av negative trykksystem i produksjonslinjen, hvis det negative trykksystemet fordi produksjonslinje utstyr skadet og kan ikke bli dannet, vil da føre til lavere utbytte.

I betraktning av de ovennevnte virkninger av vertikale mølle produksjonsmessige årsaker, gir vi de tilsvarende løsninger, nemlig tidsriktig erstatte platen, slipevalsen og velger pulver Maskinen blad slitedeler for å sikre at den slitasjemotstandsdyktige deler intakt, fast stoff; en betimelig undersøkelse av produksjonslinje utstyr i god stand, sikre at systemet lekkasje; Det er best å unngå høye hardhets materialer inn i oppmalingskammeret.