Alt Om Injection Molding Simulering av Ashish Tools

Bruken av Computer Aided Engineering (CAE) for å gjøre sprøytestøping simulering begynte i circa 1970-tallet. På den tiden ble det CAE teknologi som brukes for bare flyt-front spådommer. En slik begrensning i funksjon av CAE var opplagt som teknologien var ikke i det hele tatt sofistikert. Nå, derimot, har ting endret som CAE teknologi kan brukes til simulering av en sprøytestøpemaskin

samt prosedyre.

Prosessen med simulering

En omfattende forskning er utført på en spesiell kombinasjon av materiale, maskin og mugg. Forskerne anmeldt fylle mønstre, del warpage samt injeksjonstrykk. Fra studien ble det analysert at den beste prosessen krever input og output av en sprøytestøpesimulering være enig med sine virkelige motstykker. I dag har prosessen med sprøytestøping benchmarking fått mye momentum. Metoden for simulering benchmarking bidrar i sammenligning av faktiske med spådd parametere.

Hvorfor simulering av sprøytestøping er så viktig

• Mye har vært etterspurt fra moldmakers i Innsprøyting dag. Etterspørselen er fordi mold design krever å få endret på en kontinuerlig basis. Og gjennomføring endringer i en eksisterende mold design kan virkelig koste en formue. En slik endring i eksisterende design er mulig hvis simulering av sprøytestøping er gjort

• Prosessen er kostnadseffektivt når det sammenlignes med å bygge fysiske prototyper. &Nbsp.; Teknikken er en velsignelse under innledende fasen av produksjonsformer.

• Simulerer en hel injeksjon prosedyren har høyere avkastning på investeringer (Rois) sammenlignet med simulere andre prosesser plast produksjoner.

• Hovedmålet med simulering har vært å få tillit samt erfaring innen modellering, simulering evne og materialvalg. Resultatene av en slik simulering blir anvendt for å utforme fremtidige design av muggsopp.

Simulering nøyaktighet

Innsprøyting simulering nøyaktighet kan påvirkes av mange elementer. Noen av elementene er: -

• Plassering av sveiselinjer

• Forutsi fylle mønstre

• nøle merkene

modellering en veggens tykkelse er viktig for å gjennomføre endringer i løpet av slutten av en design syklus. Hver Mold produksjon i India

fraråder bruk CAD modell for å designe en mold sin simulering; Årsaken er CAD sin ineffektivitet å designe en nøyaktig mold simulering.

Også, for å sikre simuleringen nøyaktighet, er det nødvendig å forutsi det trykket som er nødvendig for å fylle en støpeform. En detaljert modellering av løperen er nødvendig for å forutsi en slik type trykk. Sammen med løper, har modellering av gating samt sprue design gjøres.

I tillegg forutsi kastet ut, ferdige produktet endelige skjev form som må gjøres for å garantere simuleringen samlede nøyaktighet. For slike type spådommer, er det nødvendig at simuleringen gjenspeiler den faktiske prosessen (spesielt pakking tid, kjøling tid og pakking trykk).

Hvordan oppstår en simulering nøyaktighet

?

• Hvis materialet data er upassende

• Hvis feil koding av noen matematiske uttrykk eller tilhørende grensebetingelsen er gjort

• Hvis prosessbetingelser som brukes i simuleringen utforming varierer sterkt fra produksjonsprosessen

Simulering gir best innsikt til geometrier, prosesser samt materialer som skal brukes til å forbedre produktdesign. Derfor er det nødvendig å simulere en form så vel som dens anvendelse i en sprøytestøpeprosess.